在研磨拋光過(guò)程中有四個(gè)基本要素:工件、研磨液、研磨拋光盤(pán)和研磨條件。金剛石研磨液/拋光液是隨著我國(guó)電子工業(yè)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來(lái)的一種液體拋光材料。主要用于加工陶瓷材料、硅片、硬質(zhì)合金等的自動(dòng)研磨拋光機(jī)。

  金剛石液體研磨/拋光液基本有三種形式:水基、油基和和乳化液。水基金剛石研磨液因其易清洗、易污染、使用方便，已廣泛應(yīng)用于自動(dòng)磨削/拋光機(jī)中。一般金剛石研磨液使用的金剛石微粉有兩種：多晶 金剛石（聚晶金剛）和單晶金剛石微粉。金剛石粒度為0.25～40μm，常用規(guī)格為1～6μm。加入的金剛石微粉粒度不同，制備成不同規(guī)格的金剛石研磨液?？蛻?hù)可根據(jù)拋磨工件的材質(zhì)工藝和達(dá)到數(shù)值選擇不同粒徑的金剛石微粉溶液。根據(jù)所選金剛石粉的粒度，金剛石溶液分別承擔(dān)研磨或拋光的作用。

聚晶金剛石拋光液：

利用聚晶金剛石的特性，在研磨拋光過(guò)程中保持高切削效率的同時(shí)不易對(duì)工件產(chǎn)生劃傷。主要用于蘭寶石襯底、光學(xué)晶體、硬質(zhì)玻璃和晶體、超硬陶瓷和合金、磁頭、硬盤(pán)、芯片等領(lǐng)域的研磨和拋光。

單晶金剛石拋光液：

單晶金剛石具有良好的切削力，加工成本相對(duì)較低。廣泛應(yīng)用于超硬材料的研磨拋光。

納米金剛石拋光液：

納米金剛石球形形狀和細(xì)粒度粉體能達(dá)到超精密的拋光效果，且具有良好的分散穩(wěn)定性，能保持長(zhǎng)時(shí)間不沉降，粉體在分散液中不發(fā)生團(tuán)聚。廣泛用于硬質(zhì)材料的超精密拋光過(guò)程，可使被拋表面粗糙度低于0.2nm。

  金剛石研磨液的使用屬于研磨、拋光加工工藝范疇。是一種利用游離磨料去除表面以達(dá)到加工效果的精加工方法。從材料去除機(jī)理來(lái)看，研磨加工介于脆性材料破壞和彈性去除之間的一種方法，而拋光基本上是在材料的彈性去除范圍內(nèi)進(jìn)行的。

吉致電子是真實(shí)拋光液廠家，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)研發(fā)CMP拋光材料，生產(chǎn)各粒徑金剛石研磨液適用于光學(xué)晶體、陶瓷、超硬合金等硬質(zhì)材料的研磨和拋光。

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